Polutan sing dibuwang utamane yaiku: kabut cat lan pelarut organik sing diasilake dening cat semprot, lan pelarut organik sing diasilake nalika panguapan pangatusan. Kabut cat utamane asale saka bagean lapisan pelarut ing semprotan udara, lan komposisine cocog karo lapisan sing digunakake. Pelarut organik utamane asale saka pelarut lan pengencer ing proses panggunaan lapisan, umume minangka emisi sing gampang nguap, lan polutan utama yaiku xilena, benzena, toluena lan liya-liyane. Mulane, sumber utama gas limbah mbebayani sing dibuwang ing lapisan yaiku ruang semprotan, ruang pangatusan lan ruang pangatusan.
1. Cara pangolahan gas limbah saka jalur produksi mobil
1.1 Skema pangolahan gas limbah organik ing proses pangatusan
Gas sing metu saka ruang pangatusan elektroforesis, lapisan medium, lan lapisan permukaan kalebu gas limbah suhu dhuwur lan konsentrasi dhuwur, sing cocog kanggo metode insinerasi. Saiki, langkah-langkah pangolahan gas limbah sing umum digunakake ing proses pangatusan kalebu: teknologi oksidasi termal regeneratif (RTO), teknologi pembakaran katalitik regeneratif (RCO), lan sistem insinerasi termal pemulihan TNV.
1.1.1 Teknologi oksidasi termal tipe panyimpenan termal (RTO)
Oksidator termal (Regenerative Thermal Oxidizer, RTO) kuwi piranti perlindungan lingkungan sing hemat energi kanggo ngolah gas limbah organik sing gampang nguap kanthi konsentrasi sedang lan endhek. Cocok kanggo volume dhuwur, konsentrasi endhek, cocok kanggo konsentrasi gas limbah organik antarane 100 PPM-20000 PPM. Biaya operasine murah, nalika konsentrasi gas limbah organik ndhuwur 450 PPM, piranti RTO ora perlu nambah bahan bakar tambahan; tingkat pemurnian dhuwur, tingkat pemurnian RTO rong amben bisa tekan luwih saka 98%, tingkat pemurnian RTO telung amben bisa tekan luwih saka 99%, lan ora ana polusi sekunder kayata NOX; kontrol otomatis, operasi prasaja; keamanan dhuwur.
Piranti oksidasi panas regeneratif iki nggunakake metode oksidasi termal kanggo ngolah gas limbah organik kanthi konsentrasi medium lan endhek, lan penukar panas amben panyimpenan panas keramik digunakake kanggo mbalekake panas. Iki kasusun saka amben panyimpenan panas keramik, katup kontrol otomatis, ruang pembakaran, lan sistem kontrol. Fitur utama yaiku: katup kontrol otomatis ing sisih ngisor amben panyimpenan panas disambungake karo pipa utama intake lan pipa utama knalpot, lan amben panyimpenan panas disimpen kanthi cara manasi gas limbah organik sing mlebu ing amben panyimpenan panas nganggo bahan panyimpenan panas keramik kanggo nyerep lan ngeculake panas; gas limbah organik sing dipanasake nganti suhu tartamtu (760℃) dioksidasi ing pembakaran ruang pembakaran kanggo ngasilake karbon dioksida lan banyu, lan dimurnèkaké. Struktur utama RTO rong amben khas kasusun saka siji ruang pembakaran, rong amben pengepakan keramik, lan papat katup saklar. Penukar panas amben pengepakan keramik regeneratif ing piranti kasebut bisa ngoptimalake pemulihan panas luwih saka 95%; Ora ana utawa sithik bahan bakar sing digunakake nalika ngolah gas limbah organik.
Kauntungan: Kanggo nangani gas limbah organik kanthi aliran dhuwur lan konsentrasi rendah, biaya operasine murah banget.
Kekurangane: investasi sapisan sing dhuwur, suhu pembakaran sing dhuwur, ora cocok kanggo perawatan gas limbah organik kanthi konsentrasi dhuwur, ana akeh bagean sing obah, butuh luwih akeh perawatan.
1.1.2 Teknologi pembakaran katalitik termal (RCO)
Piranti pembakaran katalitik regeneratif (Regenerative Catalytic Oxidizer RCO) ditrapake langsung kanggo pemurnian gas limbah organik konsentrasi sedang lan dhuwur (1000 mg/m3-10000 mg/m3). Teknologi pangolahan RCO cocog banget kanggo panjaluk tingkat pemulihan panas sing dhuwur, nanging uga cocog kanggo jalur produksi sing padha, amarga produk sing beda-beda, komposisi gas limbah asring owah utawa konsentrasi gas limbah fluktuasi banget. Piranti iki cocog banget kanggo kabutuhan pemulihan energi panas perusahaan utawa pangolahan gas limbah saluran bagasi, lan pemulihan energi bisa digunakake kanggo pangatusan saluran bagasi, supaya bisa nggayuh tujuan ngirit energi.
Teknologi pangolahan pembakaran katalitik regeneratif minangka reaksi fase gas-padhet sing khas, sing sejatine minangka oksidasi jero spesies oksigen reaktif. Ing proses oksidasi katalitik, adsorpsi permukaan katalis ndadekake molekul reaktan saya sugih ing permukaan katalis. Efek katalis ing nyuda energi aktivasi nyepetake reaksi oksidasi lan ningkatake kecepatan reaksi oksidasi. Ing sangisore aksi katalis tartamtu, bahan organik kedadeyan tanpa pembakaran oksidasi tanpa gas ing suhu wiwitan sing endhek (250 ~ 300 ℃), sing diurai dadi karbon dioksida lan banyu, lan ngeculake energi panas sing akeh.
Piranti RCO utamane kasusun saka awak tungku, awak panyimpenan panas katalitik, sistem pembakaran, sistem kontrol otomatis, katup otomatis lan sawetara sistem liyane. Ing proses produksi industri, gas buang organik sing dibuwang mlebu katup puteran peralatan liwat kipas draf sing diinduksi, lan gas mlebu lan gas metu dipisahake kanthi lengkap liwat katup puteran. Panyimpenan energi panas lan ijol-ijolan panas gas meh tekan suhu sing disetel dening oksidasi katalitik lapisan katalitik; gas buang terus panas liwat area pemanasan (kanthi pemanasan listrik utawa pemanasan gas alam) lan njaga suhu sing disetel; mlebu lapisan katalitik kanggo ngrampungake reaksi oksidasi katalitik, yaiku, reaksi ngasilake karbon dioksida lan banyu, lan ngeculake energi panas sing akeh kanggo entuk efek perawatan sing dikarepake. Gas sing dikatalisis dening oksidasi mlebu lapisan bahan keramik 2, lan energi panas dibuwang menyang atmosfer liwat katup puteran. Sawise pemurnian, suhu buang sawise pemurnian mung rada luwih dhuwur tinimbang suhu sadurunge perawatan gas limbah. Sistem kasebut beroperasi terus-terusan lan ngalih kanthi otomatis. Liwat kerja katup sing muter, kabeh lapisan pengisi keramik ngrampungake langkah siklus pemanasan, pendinginan, lan pemurnian, lan energi panas bisa dipulihake.
Kauntungan: aliran proses sing prasaja, peralatan sing kompak, operasi sing dipercaya; efisiensi pemurnian dhuwur, umume luwih saka 98%; suhu pembakaran sing kurang; investasi sing bisa dibuwang sithik, biaya operasi sing kurang, efisiensi pemulihan panas umume bisa tekan luwih saka 85%; kabeh proses tanpa produksi limbah cair, proses pemurnian ora ngasilake polusi sekunder NOX; Peralatan pemurnian RCO bisa digunakake karo ruang pangatusan, gas sing dimurnèkaké bisa langsung digunakake maneh ing ruang pangatusan, kanggo entuk tujuan ngirit energi lan nyuda emisi;
Kekurangane: piranti pembakaran katalitik mung cocok kanggo ngolah gas limbah organik kanthi titik didih rendah lan kandungan awu rendah, lan pangolahan gas limbah saka zat lengket kayata asap berminyak ora cocog, lan katalis kudu diracun; konsentrasi gas limbah organik kurang saka 20%.
1.1.3TNV Sistem pembakaran termal jinis daur ulang
Sistem insinerasi termal tipe daur ulang (Jerman Thermische Nachverbrennung TNV) yaiku panggunaan gas utawa bahan bakar pembakaran langsung kanggo pemanasan limbah gas sing ngemot pelarut organik, ing sangisore aksi suhu dhuwur, molekul pelarut organik dioksidasi dadi karbon dioksida lan banyu, gas cerobong suhu dhuwur liwat piranti transfer panas multistage sing ndhukung proses produksi pemanasan mbutuhake udara utawa banyu panas, daur ulang lengkap oksidasi dekomposisi energi panas gas limbah organik, nyuda konsumsi energi saka kabeh sistem. Mulane, sistem TNV minangka cara sing efisien lan ideal kanggo ngolah limbah gas sing ngemot pelarut organik nalika proses produksi mbutuhake akeh energi panas. Kanggo jalur produksi lapisan cat elektroforetik anyar, sistem insinerasi termal pemulihan TNV umume diadopsi.
Sistem TNV kasusun saka telung bagean: sistem pemanasan awal lan pembakaran gas limbah, sistem pemanas udara sirkulasi, lan sistem pertukaran panas udara seger. Piranti pemanas sentral pembakaran gas limbah ing sistem iki minangka bagean inti saka TNV, sing kasusun saka awak tungku, ruang pembakaran, penukar panas, burner, lan katup pengatur cerobong asap utama. Proses kerjane yaiku: nganggo kipas tekanan dhuwur, gas limbah organik bakal digawa saka ruang pengering, sawise pembakaran gas limbah, piranti pemanas sentral sing dibangun ing pemanas kasebut bakal dipanaskan sadurunge, menyang ruang pembakaran, banjur liwat pemanasan burner, ing suhu dhuwur (udakara 750℃) menyang dekomposisi oksidasi gas limbah organik, dekomposisi gas limbah organik dadi karbon dioksida lan banyu. Gas cerobong asap suhu dhuwur sing diasilake dibuwang liwat penukar panas lan pipa gas cerobong asap utama ing tungku. Gas cerobong asap sing dibuwang bakal manasi udara sing sirkulasi ing ruang pengering kanggo nyedhiyakake energi panas sing dibutuhake kanggo ruang pengering. Piranti transfer panas udara seger dipasang ing pungkasan sistem kanggo mbalekake panas limbah sistem kanggo pemulihan pungkasan. Udara seger sing disuplai saka ruang pangatusan dipanasake nganggo gas cerobong asap banjur dikirim menyang ruang pangatusan. Kajaba iku, ana uga katup pengatur listrik ing pipa gas cerobong asap utama, sing digunakake kanggo nyetel suhu gas cerobong asap ing outlet piranti, lan emisi pungkasan suhu gas cerobong asap bisa dikontrol ing suhu udakara 160℃.
Ciri-ciri piranti pemanas sentral pembakaran gas limbah kalebu: wektu gas limbah organik tetep ing ruang pembakaran yaiku 1 ~ 2 detik; tingkat dekomposisi gas limbah organik luwih saka 99%; tingkat pemulihan panas bisa tekan 76%; lan rasio penyesuaian output burner bisa tekan 26 ∶ 1, nganti 40 ∶ 1.
Kekurangane: nalika ngolah gas limbah organik kanthi konsentrasi rendah, biaya operasi luwih dhuwur; penukar panas tubular mung terus beroperasi, umure dawa.
1.2 Skema pangolahan gas limbah organik ing ruang cat semprot lan ruang pengering
Gas sing dibuwang saka ruang cat semprot lan ruang pangatusan iku konsentrasi rendah, laju aliran gedhe lan gas limbah suhu ruangan, lan komposisi utama polutan yaiku hidrokarbon aromatik, eter alkohol, lan pelarut organik ester. Saiki, metode asing sing luwih diwasa yaiku: konsentrasi gas limbah organik pertama kanggo nyuda jumlah total gas limbah organik, kanthi metode adsorpsi pertama (karbon aktif utawa zeolit minangka adsorben) kanggo adsorpsi knalpot cat semprot suhu ruangan konsentrasi rendah, kanthi pengupasan gas suhu dhuwur, gas buangan pekat nggunakake pembakaran katalitik utawa metode pembakaran termal regeneratif.
1.2.1 Piranti adsorpsi-desorpsi lan pemurnian karbon aktif
Nggunakake areng aktif sarang madu minangka adsorben, digabungake karo prinsip pemurnian adsorpsi, regenerasi desorpsi lan konsentrasi VOC lan pembakaran katalitik, volume udara sing dhuwur, konsentrasi gas limbah organik sing sithik liwat adsorpsi karbon aktif sarang madu kanggo nggayuh tujuan pemurnian udara, nalika karbon aktif jenuh banjur nggunakake udara panas kanggo ngasilake maneh karbon aktif, bahan organik pekat sing didesorpsi dikirim menyang amben pembakaran katalitik kanggo pembakaran katalitik, bahan organik dioksidasi dadi karbon dioksida lan banyu sing ora mbebayani, gas buangan panas sing diobong manasi udara adhem liwat penukar panas, sawetara emisi gas pendingin sawise ijol-ijolan panas, bagean kanggo regenerasi desorbitory areng aktif sarang madu, kanggo nggayuh tujuan pemanfaatan panas limbah lan penghematan energi. Kabeh piranti kasebut kasusun saka pra-filter, amben adsorpsi, amben pembakaran katalitik, tahan api, kipas sing gegandhengan, katup, lan liya-liyane.
Piranti pemurnian adsorpsi-desorpsi karbon aktif dirancang miturut rong prinsip dhasar adsorpsi lan pembakaran katalitik, nggunakake jalur gas ganda kerja terus-terusan, ruang pembakaran katalitik, rong amben adsorpsi digunakake kanthi gantian. Pisanan, gas limbah organik karo adsorpsi karbon aktif, nalika jenuh cepet mandheg adsorpsi, banjur nggunakake aliran udara panas kanggo mbusak bahan organik saka karbon aktif kanggo nggawe regenerasi karbon aktif; bahan organik wis dikonsentrasi (konsentrasi puluhan kali luwih dhuwur tinimbang asline) lan dikirim menyang ruang pembakaran katalitik pembakaran katalitik dadi karbon dioksida lan pembuangan uap banyu. Nalika konsentrasi gas limbah organik tekan luwih saka 2000 PPm, gas limbah organik bisa njaga pembakaran spontan ing amben katalitik tanpa pemanasan eksternal. Sebagian saka gas buangan pembakaran dibuwang menyang atmosfer, lan sebagian besar dikirim menyang amben adsorpsi kanggo regenerasi karbon aktif. Iki bisa nyukupi pembakaran lan adsorpsi energi panas sing dibutuhake, kanggo entuk tujuan ngirit energi. Regenerasi bisa mlebu adsorpsi sabanjure; Ing desorpsi, operasi pemurnian bisa ditindakake dening amben adsorpsi liyane, cocok kanggo operasi terus-terusan lan operasi intermiten.
Kinerja lan karakteristik teknis: kinerja stabil, struktur prasaja, aman lan dipercaya, hemat energi lan hemat tenaga kerja, ora ana polusi sekunder. Peralatan iki nutupi area cilik lan bobote entheng. Cocok banget kanggo digunakake ing volume dhuwur. Amben karbon aktif sing nyerep gas limbah organik nggunakake gas limbah sawise pembakaran katalitik kanggo regenerasi stripping, lan gas stripping dikirim menyang ruang pembakaran katalitik kanggo dimurnèkaké, tanpa energi eksternal, lan efek hemat energi cukup signifikan. Kekurangane yaiku karbon aktif cendhak lan biaya operasine dhuwur.
1.2.2 Piranti pemurnian adsorpsi-desorpsi roda transfer zeolit
Komponen utama zeolit yaiku: silikon, aluminium, kanthi kapasitas adsorpsi, bisa digunakake minangka adsorben; zeolit runner nggunakake karakteristik aperture spesifik zeolit kanthi kapasitas adsorpsi lan desorpsi kanggo polutan organik, saengga gas buang VOC kanthi konsentrasi rendah lan konsentrasi tinggi, bisa nyuda biaya operasi peralatan perawatan akhir back-end. Karakteristik piranti kasebut cocog kanggo perawatan aliran gedhe, konsentrasi rendah, sing ngemot macem-macem komponen organik. Kekurangane yaiku investasi awal dhuwur.
Piranti pemurnian adsorpsi pelari zeolit yaiku piranti pemurnian gas sing bisa terus-terusan nindakake operasi adsorpsi lan desorpsi. Rong sisih rodha zeolit dipérang dadi telung area kanthi piranti penyegel khusus: area adsorpsi, area desorpsi (regenerasi), lan area pendinginan. Proses kerja sistem kasebut yaiku: rodha zeolit sing muter terus-terusan muter kanthi kecepatan rendah, Sirkulasi liwat area adsorpsi, area desorpsi (regenerasi), lan area pendinginan; Nalika gas buangan kanthi konsentrasi rendah lan volume angin terus-terusan ngliwati area adsorpsi pelari, VOC ing gas buangan diserap dening zeolit saka rodha sing muter, Emisi langsung sawise adsorpsi lan pemurnian; Pelarut organik sing diserap dening rodha dikirim menyang zona desorpsi (regenerasi) kanthi rotasi rodha, Banjur kanthi volume udara cilik, udara panas terus-terusan liwat area desorpsi, VOC sing diserap menyang rodha diregenerasi ing zona desorpsi, Gas buangan VOC dibuwang bebarengan karo udara panas; Rodha menyang area pendinginan kanggo pendinginan bisa diadsorpsi maneh, Kanthi rotasi rodha sing muter terus-terusan, Adsorpsi, desorpsi, lan siklus pendinginan ditindakake, Njamin operasi pangolahan gas limbah sing terus-terusan lan stabil.
Piranti pelari zeolit iku sejatine konsentrator, lan gas buangan sing ngandhut pelarut organik dipérang dadi rong bagéan: udara resik sing bisa dibuwang langsung, lan udara daur ulang sing ngandhut pelarut organik konsentrasi dhuwur. Udara resik sing bisa dibuwang langsung lan bisa didaur ulang ing sistem ventilasi AC sing dicet; konsentrasi gas VOC sing dhuwur kira-kira 10 kali lipat saka konsentrasi VOC sadurunge mlebu sistem. Gas sing dikonsentrasi diolah nganggo insinerasi suhu dhuwur liwat sistem insinerasi termal pemulihan TNV (utawa peralatan liyane). Panas sing diasilake dening insinerasi yaiku pemanasan ruang pengering lan pemanasan stripping zeolit, lan energi panas digunakake kanthi lengkap kanggo entuk efek penghematan energi lan pengurangan emisi.
Kinerja lan karakteristik teknis: struktur prasaja, perawatan gampang, umur layanan dawa; efisiensi panyerepan lan pengupasan sing dhuwur, ngowahi volume angin dhuwur asli lan gas limbah VOC konsentrasi rendah dadi volume udara rendah lan gas limbah konsentrasi tinggi, nyuda biaya peralatan perawatan pungkasan back-end; penurunan tekanan sing sithik banget, bisa nyuda konsumsi energi daya; persiapan sistem sakabèhé lan desain modular, kanthi syarat ruang minimal, lan nyedhiyakake mode kontrol terus-terusan lan tanpa awak; bisa tekan standar emisi nasional; adsorben nggunakake zeolit sing ora gampang kobong, panggunaan luwih aman; kerugiane yaiku investasi sapisan kanthi biaya dhuwur.
Wektu kiriman: 03 Januari 2023
