Polusi sing dibuwang utamane: kabut cat lan pelarut organik sing diprodhuksi dening cat semprotan, lan pelarut organik sing diprodhuksi nalika garing volatilisasi. Kabut cat utamane asale saka bagean lapisan pelarut ing uyuh udhara, lan komposisi kasebut konsisten karo lapisan sing digunakake. Pelarut organik utamane asale saka pelarut lan pengencer ing proses panggunaan lapisan, sing paling akeh yaiku emisi molah malih, lan polutan utama yaiku xylene, benzene, toluene lan liya-liyane. Mulane, sumber utama gas sampah mbebayani sing dibuwang ing lapisan kasebut yaiku kamar lukisan semprotan, kamar pangatusan lan kamar pangatusan.
1. Cara perawatan gas limbah saka jalur produksi mobil
1.1 Skema perawatan gas sampah organik ing proses pangatusan
Gas sing dibuwang saka elektroforesis, lapisan medium lan kamar pangatusan lapisan permukaan kalebu suhu dhuwur lan gas sampah konsentrasi dhuwur, sing cocog kanggo metode pembakaran. Saiki, langkah-langkah perawatan gas sampah sing umum digunakake ing proses pangatusan kalebu: teknologi oksidasi termal regeneratif (RTO), teknologi pembakaran katalitik regeneratif (RCO), lan sistem pembakaran termal pemulihan TNV.
1.1.1 Teknologi oksidasi termal (RTO) jinis panyimpenan termal
Oksidator termal (Regenerative Thermal Oxidizer, RTO) minangka piranti perlindungan lingkungan sing hemat energi kanggo ngobati gas sampah organik sing molah malih konsentrasi medium lan rendah. Cocog kanggo volume dhuwur, konsentrasi kurang, cocok kanggo konsentrasi gas sampah organik antarane 100 PPM-20000 PPM. Biaya operasi kurang, nalika konsentrasi gas sampah organik ing ndhuwur 450 PPM, piranti RTO ora perlu nambah bahan bakar tambahan; tingkat pemurnian dhuwur, tingkat pemurnian rong amben RTO bisa tekan luwih saka 98%, tingkat pemurnian telung amben RTO bisa tekan liwat 99%, lan ora polusi secondary kayata NOX; kontrol otomatis, operasi prasaja; safety dhuwur.
Piranti oksidasi panas regeneratif nganggo metode oksidasi termal kanggo ngobati konsentrasi gas sampah organik medium lan kurang, lan penukar panas amben panyimpenan keramik digunakake kanggo mbalekake panas. Iki kalebu amben panyimpenan panas keramik, katup kontrol otomatis, ruang pembakaran lan sistem kontrol. Fitur utama yaiku: katup kontrol otomatis ing ngisor amben panyimpenan panas disambungake karo pipa utama intake lan pipa utama exhaust, lan amben panyimpenan panas disimpen kanthi preheating gas sampah organik sing mlebu ing amben panyimpenan panas. karo bahan panyimpenan panas keramik kanggo nresep lan ngeculake panas; gas sampah organik preheated kanggo suhu tartamtu (760 ℃) wis oxidized ing pangobongan saka kamar pangobongan kanggo generate karbon dioksida lan banyu, lan diresiki. Struktur utama RTO loro-amben sing khas kasusun saka siji ruang pembakaran, rong kasur pengepakan keramik lan papat katup switching. Exchanger panas amben packing keramik regeneratif ing piranti bisa nggedhekake Recovery panas luwih saka 95%; Ora ana utawa sithik bahan bakar digunakake nalika ngolah gas sampah organik.
Kaluwihan: Ing dealing karo aliran dhuwur lan konsentrasi kurang saka gas sampah organik, biaya operasi kurang banget.
Cacat: investasi siji-wektu dhuwur, suhu pembakaran dhuwur, ora cocok kanggo perawatan konsentrasi dhuwur saka gas sampah organik, ana akèh bagean obah, perlu karya pangopènan liyane.
1.1.2 Teknologi Pembakaran Katalitik Termal (RCO)
Piranti pembakaran katalitik regeneratif (Regenerative Catalytic Oxidizer RCO) langsung ditrapake kanggo pemurnian gas sampah organik medium lan dhuwur (1000 mg / m3-10000 mg / m3). teknologi perawatan RCO utamané cocok kanggo dikarepake dhuwur kanggo tingkat Recovery panas, nanging uga cocok kanggo baris produksi padha, amarga saka produk beda, komposisi gas sampah asring diganti utawa konsentrasi gas sampah fluctuates nemen. Iku utamané cocok kanggo perlu kanggo Recovery energi panas Enterprises utawa pangatusan perawatan gas sampah baris gedhe, lan Recovery energi bisa digunakake kanggo pangatusan baris gedhe, supaya minangka kanggo entuk tujuan hemat energi.
Teknologi perawatan pembakaran katalitik regeneratif minangka reaksi fase gas-padat sing khas, sing sejatine minangka oksidasi jero spesies oksigen reaktif. Ing proses oksidasi katalitik, adsorpsi saka permukaan katalis ndadekake molekul reaktan diperkaya ing permukaan katalis. Efek katalis ing ngurangi energi aktivasi nyepetake reaksi oksidasi lan ningkatake tingkat reaksi oksidasi. Ing tumindak katalis tartamtu, bahan organik dumadi tanpa pembakaran oksidasi ing suhu wiwitan sing kurang (250 ~ 300 ℃), sing diurai dadi karbon dioksida lan banyu, lan ngeculake energi panas sing akeh.
Piranti RCO utamane dumadi saka awak pawon, awak panyimpenan panas katalitik, sistem pembakaran, sistem kontrol otomatis, katup otomatis lan sawetara sistem liyane. Ing proses produksi industri, gas exhaust organik sing dibuwang lumebu ing katup puteran peralatan liwat kipas angin sing diinduksi, lan gas inlet lan gas stopkontak rampung dipisahake liwat katup puteran. Panyimpenan energi panas lan pertukaran panas gas meh tekan suhu sing disetel dening oksidasi katalitik lapisan katalitik; gas exhaust terus dadi panas liwat area dadi panas (salah siji dening dadi panas listrik utawa dadi panas gas alam) lan njogo ing suhu pesawat; lumebu ing lapisan katalitik kanggo ngrampungake reaksi oksidasi katalitik, yaiku, reaksi ngasilake karbon dioksida lan banyu, lan ngetokake energi panas sing akeh kanggo entuk efek perawatan sing dikarepake. Gas sing dikatalisis dening oksidasi lumebu ing lapisan bahan keramik 2, lan energi panas dibuwang menyang atmosfer liwat katup rotary. Sawise dimurnèkaké, suhu exhaust sawise dimurnèkaké mung rada luwih dhuwur tinimbang suhu sadurunge perawatan gas sampah. Sistem operasi terus-terusan lan ngalih kanthi otomatis. Liwat karya katup puteran, kabeh lapisan ngisi keramik ngrampungake langkah siklus pemanasan, pendinginan lan pemurnian, lan energi panas bisa dibalekake.
Kaluwihan: aliran proses prasaja, peralatan kompak, operasi dipercaya; efficiency dimurnèkaké dhuwur, umume liwat 98%; suhu pembakaran kurang; investasi kurang, biaya operasi kurang, efficiency Recovery panas umume bisa tekan luwih saka 85%; kabeh proses tanpa produksi banyu limbah, proses pemurnian ora ngasilake polusi sekunder NOX; peralatan dimurnèkaké RCO bisa digunakake karo kamar pangatusan, gas diresiki bisa langsung dienggo maneh ing kamar pangatusan, kanggo entuk tujuan hemat energi lan abang emisi;
Cacat: piranti pangobongan katalitik mung cocok kanggo perawatan gas sampah organik kanthi komponen organik titik didih sing kurang lan isi awu sing kurang, lan perawatan gas sampah saka bahan lengket kayata asap berminyak ora cocok, lan katalis kudu diracun; konsentrasi gas sampah organik ing ngisor 20%.
1.1.3TNV Tipe daur ulang sistem insinerasi termal
Sistem insinerasi termal daur ulang (Jerman Thermische Nachverbrennung TNV) yaiku nggunakake gas utawa bahan bakar pembakaran langsung gas sampah sing ngemot pelarut organik, miturut tumindak suhu dhuwur, dekomposisi oksidasi molekul pelarut organik dadi karbon dioksida lan banyu, gas flue suhu dhuwur. liwat ndhukung proses produksi panas piranti transfer panas multistage perlu online utawa banyu panas, dekomposisi oksidasi daur ulang lengkap energi panas gas sampah organik, nyuda konsumsi energi saka kabèh sistem. Mula, sistem TNV minangka cara sing efisien lan becik kanggo ngobati gas sampah sing ngemot pelarut organik nalika proses produksi mbutuhake energi panas sing akeh. Kanggo baris produksi lapisan cat electrophoretic anyar, sistem insinerasi termal pemulihan TNV umume diadopsi.
Sistem TNV kasusun saka telung bagean: sistem preheating lan insinerasi gas sampah, sistem pemanasan udara sirkulasi lan sistem pertukaran panas udara seger. Piranti pemanasan pusat insinerasi gas sampah ing sistem kasebut minangka bagean inti saka TNV, sing kasusun saka awak tungku, ruang pembakaran, penukar panas, pembakar lan katup pengatur flue utama. Proses kerjane yaiku: kanthi kipas sirah tekanan dhuwur bakal gas sampah organik saka kamar pangatusan, sawise insinerasi gas sampah piranti pemanas tengah dibangun ing preheating exchanger panas, menyang kamar pangobongan, lan banjur liwat panas burner, ing suhu dhuwur ( babagan 750 ℃) kanggo dekomposisi oksidasi gas sampah organik, dekomposisi gas sampah organik dadi karbon dioksida lan banyu. Gas flue suhu dhuwur sing diasilake dibuwang liwat penukar panas lan pipa gas buang utama ing tungku. Gas flue sing dibuwang ngetokake hawa sirkulasi ing kamar pangatusan kanggo nyedhiyakake energi panas sing dibutuhake kanggo kamar pangatusan. Piranti transfer panas udhara seger disetel ing mburi sistem kanggo mbalekake panas sampah sistem kanggo pemulihan pungkasan. Udhara seger sing ditambah karo kamar pangatusan dipanasake nganggo gas buang banjur dikirim menyang kamar pangatusan. Kajaba iku, ana uga katup pangaturan listrik ing pipa gas flue utama, sing digunakake kanggo nyetel suhu gas flue ing stopkontak piranti, lan emisi pungkasan suhu gas flue bisa dikontrol ing babagan 160 ℃.
Karakteristik piranti pemanas tengah insinerasi gas sampah kalebu: wektu tetep gas sampah organik ing ruang pembakaran yaiku 1 ~ 2s; tingkat dekomposisi gas sampah organik luwih saka 99%; tingkat Recovery panas bisa tekan 76%; lan rasio pangaturan output burner bisa tekan 26 ∶ 1, nganti 40 ∶ 1.
Cacat: nalika ngobati gas sampah organik konsentrasi rendah, biaya operasi luwih dhuwur; exchanger panas tubular mung ing operasi terus, wis umur dawa.
1.2 Skema perawatan gas sampah organik ing ruang cat semprot lan ruang pengering
Gas sing dibuwang saka kamar cat semprotan lan kamar pangatusan yaiku konsentrasi sing sithik, tingkat aliran gedhe lan gas sampah suhu kamar, lan komposisi utama polutan yaiku hidrokarbon aromatik, eter alkohol lan pelarut organik ester. Saiki, cara sing luwih diwasa manca yaiku: konsentrasi gas sampah organik pisanan kanggo nyuda jumlah total gas sampah organik, kanthi cara adsorpsi pisanan (karbon aktif utawa zeolit minangka adsorben) kanggo konsentrasi kurang saka adsorpsi exhaust cat semprotan suhu kamar, kanthi pengupasan gas suhu dhuwur, gas buang pekat nggunakake pembakaran katalitik utawa metode pembakaran termal regeneratif.
1.2.1 Adsorpsi karbon aktif- -desorpsi lan piranti pemurnian
Nggunakake areng aktif honeycomb minangka adsorbent, Digabungake karo prinsip pemurnian adsorpsi, regenerasi desorpsi lan konsentrasi VOC lan pembakaran katalitik, Volume udara dhuwur, kurang konsentrasi gas sampah organik liwat adsorpsi karbon aktif honeycomb kanggo entuk tujuan pemurnian udara, Nalika karbon aktif wis kebak lan banjur nggunakake udhara panas kanggo regenerasi karbon aktif, Desorbed klempakan bahan organik dikirim menyang amben pembakaran katalitik kanggo pangobongan katalitik, Organic dioksidasi dadi karbon dioksida lan banyu sing ora mbebayani, Gas exhaust panas sing diobong dadi panas. online kadhemen liwat exchanger panas, Sawetara emisi saka gas cooling sawise exchange panas, Part kanggo regenerasi desorbitory saka areng aktif honeycomb, Kanggo entuk tujuan pemanfaatan panas sampah lan nyimpen energi. Kabeh piranti kasebut kalebu pra-filter, amben adsorpsi, amben pembakaran katalitik, retardasi nyala, penggemar sing gegandhengan, katup, lsp.
Piranti pemurnian adsorpsi-desorpsi karbon sing diaktifake dirancang miturut rong prinsip dhasar adsorpsi lan pembakaran katalitik, kanthi nggunakake jalur gas pindho kerja terus-terusan, ruang pembakaran katalitik, rong amben adsorpsi digunakake kanthi gantian. Gas sampah organik pisanan kanthi adsorpsi karbon aktif, nalika jenuh cepet mandheg adsorpsi, banjur gunakake aliran udara panas kanggo mbusak bahan organik saka karbon aktif kanggo nggawe regenerasi karbon aktif; bahan organik wis klempakan (konsentrasi Welasan kaping luwih dhuwur tinimbang asli) lan dikirim menyang kamar pangobongan katalitik pembakaran katalitik menyang karbon dioksida lan discharge uap banyu. Nalika konsentrasi gas sampah organik tekan luwih saka 2000 PPm, gas sampah organik bisa njaga pembakaran spontan ing amben katalitik tanpa pemanasan eksternal. Bagéyan saka gas exhaust pangobongan dibuwang menyang atmosfer, lan umume dikirim menyang amben adsorpsi kanggo regenerasi karbon aktif. Iki bisa nyukupi pembakaran lan adsorpsi energi panas sing dibutuhake, kanggo nggayuh tujuan hemat energi. Regenerasi bisa mlebu adsorpsi sabanjure; ing desorption, operasi pemurnian bisa dileksanakake dening amben adsorption liyane, cocok kanggo loro operasi terus-terusan lan operasi intermiten.
Kinerja teknis lan karakteristik: kinerja stabil, struktur prasaja, aman lan dipercaya, hemat energi lan tenaga kerja, ora ana polusi sekunder. Peralatan kasebut kalebu area cilik lan bobote entheng. Cocog banget kanggo nggunakake volume dhuwur. Amben karbon aktif sing adsorbs gas sampah organik nggunakake gas sampah sawise pangobongan katalitik kanggo regenerasi stripping, lan gas stripping dikirim menyang kamar pangobongan katalitik kanggo dimurnèkaké, tanpa energi external, lan efek nyimpen energi punika wujud. Kerugian yaiku karbon aktif cendhak lan biaya operasine dhuwur.
1.2.2 Zeolite transfer wheel adsorption- -desorption piranti dimurnèkaké
Komponen utama zeolit yaiku: silikon, aluminium, kanthi kapasitas adsorpsi, bisa digunakake minangka adsorben; pelari zeolit yaiku nggunakake karakteristik aperture spesifik zeolit kanthi adsorpsi lan kapasitas desorpsi kanggo polutan organik, supaya gas buang VOC kanthi konsentrasi rendah lan konsentrasi dhuwur, bisa nyuda biaya operasi peralatan perawatan akhir mburi. Karakteristik piranti kasebut cocog kanggo perawatan aliran gedhe, konsentrasi rendah, ngemot macem-macem komponen organik. Kerugian yaiku investasi awal dhuwur.
Zeolite runner adsorption-purifikasi piranti minangka piranti pemurnian gas sing bisa terus-terusan nindakake operasi adsorpsi lan desorption. Loro-lorone roda zeolit dipérang dadi telung wilayah kanthi piranti sealing khusus: area adsorpsi, area desorpsi (regenerasi) lan area pendinginan. Proses kerja sistem kasebut yaiku: roda puteran zeolit terus-terusan kanthi kacepetan kurang, Sirkulasi liwat area adsorpsi, area desorpsi (regenerasi) lan area pendinginan; Nalika konsentrasi kurang lan gas exhaust volume gale terus-terusan liwat area adsorption saka runner, VOC ing gas exhaust adsorbed dening zeolit saka rodha puteran, emisi Direct sawise adsorption lan dimurnèkaké; Pelarut organik sing diserap dening roda dikirim menyang zona desorpsi (regenerasi) kanthi rotasi roda, Banjur kanthi volume udara cilik hawa panas terus-terusan liwat area desorpsi, VOC sing diserap menyang roda diregenerasi ing zona desorpsi, Gas exhaust VOC dibuwang bebarengan karo hawa panas; Roda menyang wilayah cooling kanggo cooling cooling bisa re-adsorption, Kanthi rotasi pancet saka rodha puteran, Adsorption, desorption, lan siklus cooling dileksanakake, Njamin operasi terus-terusan lan stabil saka perawatan gas sampah.
Piranti runner zeolit ateges concentrator, lan gas exhaust sing ngemot pelarut organik dipérang dadi rong bagéan: udhara resik sing bisa dibuwang langsung, lan udara daur ulang sing ngemot pelarut organik sing konsentrasi dhuwur. Udara sing resik sing bisa dibuwang langsung lan bisa didaur ulang ing sistem ventilasi AC sing dicet; konsentrasi dhuwur gas VOC kira-kira 10 kaping konsentrasi VOC sadurunge mlebu sistem. Gas klempakan diolah kanthi insinerasi suhu dhuwur liwat sistem pembakaran termal pemulihan TNV (utawa peralatan liyane). Panas sing diasilake dening insinerasi yaiku pemanasan kamar lan pemanasan zeolit, lan energi panas digunakake kanthi lengkap kanggo entuk efek hemat energi lan pengurangan emisi.
kinerja technical lan ciri: struktur prasaja, pangopènan gampang, umur layanan dawa; panyerepan dhuwur lan efficiency stripping, Ngonversi volume angin dhuwur asli lan konsentrasi kurang VOC gas sampah menyang volume online kurang lan gas sampah konsentrasi dhuwur, nyuda biaya peralatan perawatan mburi mburi; drop meksa banget kurang, bisa nemen ngurangi konsumsi energi daya; preparation sistem sakabèhé lan desain modul, karo syarat papan minimal, lan nyedhiyani mode kontrol terus lan unmanned; bisa tekan standar emisi nasional; adsorbent nggunakake zeolit non-combustible, nggunakake luwih aman; kerugian iku investasi siji-wektu karo biaya dhuwur.
Wektu kirim: Jan-03-2023
